液压元件的设计计算选择

3.1系统主要参数

 缸径加工范围：Φ（50-800）mm

 可加工的液压缸缸筒行程max： L  =12 m

 加工后的缸筒内壁表面黏粗糙度为0.4，椭圆度：0.002-0.005，加工精度应达到H6-H7级

 原液压系统的额定压力Pn =16（MPa）

 原液压系统的额定流量 qn = 100( L/min )

 液压系统工作介质的清洁度要求为（NASS1638） 8级以上

3.2液压缸的计算

    一.液压缸基本参数的确定

      1.工作负载与液压缸的推力

      液压缸的工作负载FR是指工作机构在满负荷情况下，以一定速度起动时对液压缸产生的总阻力，即：  FR = F1 + Ff + Fg

式中： F1 -- 工作机构的负载、自重等对液压缸产生的作用力。

       Ff -- 工作机构在满负载下起动时的静摩擦力。

       Fg -- 工作机构满负载起动时的惯性力。

则有： F1 = G ＋F轴向力

         取m=700Kg,  G=mg=700 10=7000(N)

       F轴向力= ·s·p

       = f·sin

通过这一次的毕业设计的联系，是我对液压系统的认识有根深刻的了解，通过一步步的对珩磨机液压系统分析和计算，能够对各个液压元件的性能和特点以及珩磨机工作的原理有了进一步了解。并且能够初步的掌握珩磨机的液压系统的设计。这其中所运用到的知识都是我们大学四年来所学的各课的知识总结，并运用到实际中的一次很好的机会。使得将我大学里所学的知识重新的梳理一遍。

    毕业设计是实现培养目标的重要环节，是我们从在校学习到上岗工作前的一次重要的综合训练，是培养我们学生运用所学知识解决实际问题、培养创新精神、进一步提高综合素质的重要的实践性教学环节。

    在这短短几个月的时间里，虽然在做毕业设计中遇到了许许多多的问题，但是在老师、同学以及查阅相关资料的帮助下，较终完成了这次的毕业设计。回头再看看，感觉毕业设计对于我们学生来说，尤其是我们学工科的，更应当好好的把握这次机会，无论是计算、设计还是画图，都锻炼了我们各个方面的能力。也使我们会很好的将自己大学四年来学到的知识跟实际相结合，在解决世界问题的同时验证书本上的知识，同时我们也能够把理论和实际相结合起来，让理论知识更好的去解决实际的问题。同时也使得我们对于即将面临的工作有了一个很清晰地认识，为我们以后的工作打下一个很好的基础。我想这对于我们以后的发展是很有意义的，因为我们大部分可能都从事相关的工作。所以作为我们学生也很感谢能够这样的一次很好的实战的机会。