无锡无锡液压系统,江苏Eaton摆线马达,帕特比夫机电科技

 本课题所设计的强力深孔珩磨机，其加工范围缸径从 Φ50～Φ800mm，行程可达12m ,加工精度H6～ H7级，粗糙度达到0．4，磨削功率大，磨削行程长。而且磨削头上下速度及回转速度需随工件直径的变化而可调。经计算分析，该机采用液压传动，立式安装方式有利于磨削时磨屑的排出及喷油润滑，以保证磨削质量。磨削头上下运动需等速，采用差动控制回路来实现。磨削头的回转运动选用液压马达带动。磨削时进给采用无返回自动张紧式进给机构，当磨削功率一定时，其进给量可以手动调节。

因此，该液压系统设计主要包括两个部分：**，是液压缸上下移动的液压回路设计，主要用于控制珩磨头的上下移动，以适应不同大小规格的工件的加工。*二，是珩磨头的旋转控制回路设计，主要用于加工不同工件是珩磨头旋转速度的控制

2)活塞与活塞杆的连接结构

活塞与活塞杆的连接结构可分为整体式和装配式，装配式又有螺纹连接、半环连接、弹簧挡圈连接和锥销连接等类型。液压缸在一般工作条件下，活塞与活塞杆采用螺纹连接。但当工作压力较高或载荷较大、活塞杆直径又较小的情况下，活塞杆的螺纹可能过载。另外工作机械振动较大时，固定活塞的螺母有可能振动，因此需要采用非螺纹连接，采用半环连接。

3)活塞与缸体的密封结构

活塞与缸体之间既有相对运动，又需要使液压缸两腔之间不漏油，因此在结构之上应慎重考虑，选择密封圈密封。

3.2活塞杆导向部分的结构及密封

活塞杆导向部分的结构，包括活塞杆与端盖或导向套的结构，以及密封、防尘和锁紧装置等。导向套的结构可以做成端盖整体式直接导向，也可做成与端盖分开的导向套结构，后者导向套磨损后便于更换，所以应用较普遍。导向套的位置可安装在密封圈的内侧，也可以装在外侧，工程机械中一般采用装在内侧的结

构，有利于导向套的润滑;而油压机常采用装在外侧的结构，在高压下工作时，使密封圈有足够的油压将唇边张开，以提高密封性能。